井式爐滲碳工藝與擴散工藝階段的注意事項
滲碳階段：1．井式爐爐溫到達滲碳溫度后，記下到溫時間，改變滲碳劑滴量，繼續保溫排氣30~45min，取氣分析，當爐氣CO2體積分數〈0.5%時，即進入滲碳階段，改變滲劑滴量，關小排氣孔，使燃燒火焰長度達100~150mm，燃燒火焰呈亮黃色，無明亮火星迸出，打開U型壓力計，使爐壓控制在250~400Pa
2．從外試樣孔放入兩枚外試樣，外試樣放入深度一般離爐100~200mm，外試棒孔應用石棉繩塞緊，以防漏氣和散熱
3．每隔15min檢查一次井式爐爐溫、爐壓用表校對滴劑滴量。波動范圍不得超過規定值的±5滴/min，同時對滲碳氣氛進行分析，并嚴控氣氛中的CO2、H2O、O2值。當用甲醇、煤油作滲劑時，其爐氣成分控制在：ФCnH2n+2ФCnH2nФCOФH2ФCO2ФO2ФN25~15≤0.515~2540~60≤0.5≤0.5余量
4．強滲階段的井式爐爐氣碳勢可以高出所要求表面碳的質量分數值的0.2%~0.4%
擴散階段：1．強滲階段的滲速可以按0.15~0.25mm/h估算，低碳鋼取下限，鉻鉬鋼取上限，估算出滲碳層深圳特區達到技術要求的中下限時，出一只外試棒，根據外試棒層深和表面碳的質量分數值，確定是否可以進入擴散階段和擴散時的滲劑滴量。對于不需要擴散的工件，可以開始降2．擴散時，滲碳氣減少，保護氣量增多，擴散時間原則上是強滲時間的1/3~1/4、碳鋼是1/4~1/5左右，但具體情況具體分析3．擴散期爐壓一般控制在50~100Pa4．爐氣碳勢略高于技術要求規定的表面碳濃度（質量分數）值的下限值
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